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海特數控加工中心的數控系統選用簡(jiǎn)介

    山東海特數控機床有限公司經(jīng)過(guò)多次考察研究,確定了以下3種適應性、專(zhuān)業(yè)性都很強的系統作為產(chǎn)品中心的標配系統。

FANUC系統

    FANUC 公司創(chuàng )建于1956年,1959年首先推出了電液步進(jìn)電機,在后來(lái)的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開(kāi)環(huán)數控系統。進(jìn)入70年代,微電子技術(shù)、功率電子技術(shù),尤其是計算技術(shù)得到了飛速發(fā)展,FANUC公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進(jìn)電機數控產(chǎn)品,一方面從GETTES公司引進(jìn)直流伺服電機制造技術(shù)。1976年FANUC公司研制成功數控系統5,隨時(shí)后又與SIEMENS公司聯(lián)合研制了具有先進(jìn)水平的數控系統7,從這時(shí)起,FANUC公司逐步發(fā)展成為世界上最大的專(zhuān)業(yè)數控系統生產(chǎn)廠(chǎng)家,產(chǎn)品日新月異,年年翻新。
    1979年研制出數控系統6,它是具備一般功能和部分高級功能的中檔CNC系統,6M適合于銑床和加工中心;6T適合于車(chē)床。與過(guò)去機型比較,使用了大容量磁泡存儲器,專(zhuān)用于大規模集成電路,元件總數減少了30%。它還備有用戶(hù)自己制作的特有變量型子程序的用戶(hù)宏程序。
    1980年在系統6的基礎上同時(shí)向抵擋和高檔兩個(gè)方向發(fā)展,研制了系統3和系統9。系統3是在系統6的基礎上簡(jiǎn)化而形成的,體積小,成本低,容易組成機電一體化系統,適用于小型、廉價(jià)的機床。系統9是在系統6的基礎上強化而形成的具備有高級性能的可變軟件型CNC系統。通過(guò)變換軟件可適應任何不同用途,尤其適合于加工復雜而昂貴的航空部件、要求高度可靠的多軸聯(lián)動(dòng)重型數控機床。
    1984年FANUC公司又推出新型系列產(chǎn)品數控10系統、11系統和12系統。該系列產(chǎn)品在硬件方面做了較大改進(jìn),凡是能夠集成的都作成大規模集成電路,其中包含了8000個(gè)門(mén)電路的專(zhuān)用大規模集成電路芯片有3種,其引出腳竟多達179個(gè),另外的專(zhuān)用大規模集成電路芯片有4種,厚膜電路芯片22種;還有32位的高速處理器、4兆比特的磁泡存儲器等,元件數比前期同類(lèi)產(chǎn)品又減少30%。由于該系列采用了光導纖維技術(shù),使過(guò)去在數控裝置與機床以及控制面板之間的幾百根電纜大幅度減少,提高了抗干擾性和可靠性。該系統在DNC方面能夠實(shí)現主計算機與機床、工作臺、機械手、搬運車(chē)等之間的各類(lèi)數據的雙向傳送。它的PLC裝置使用了獨特的無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)極性輸出和大電流、高電壓輸出電路,能促使強電柜的半導體化。此外PLC的編程不僅可以使用梯形圖語(yǔ)言,還可以使用PASCAL語(yǔ)言,便于用戶(hù)自己開(kāi)發(fā)軟件。數控系統10、11、12還充實(shí)了專(zhuān)用宏功能、自動(dòng)計劃功能、自動(dòng)刀具補償功能、刀具壽命管理、彩色圖形顯示CRT等。
    1985年FANUC公司又推出了數控系統0,它的目標是體積小、價(jià)格代,適用于機電一體化的小型機床,因此它與適用于中、大型的系統10、11、12一起組成了這一時(shí)期的全新系列產(chǎn)品。在硬件組成以最少的元件數量發(fā)揮最高的效能為宗旨,采用了最新型高速高集成度處理器,共有專(zhuān)用大規模集成電路芯片6種,其中4種為低功耗CMOS專(zhuān)用大規模集成電路,專(zhuān)用的厚膜電路3種。三軸控制系統的主控制電路包括輸入、輸出接口、PMC(Programmable  Machine  Control)和CRT電路等都在一塊大型印制電路板上,與操作面板CRT組成一體。系統0的主要特點(diǎn)有:彩色圖形顯示、會(huì )話(huà)菜單式編程、專(zhuān)用宏功能、多種語(yǔ)言(漢、德、法)顯示、目錄返回功能等。FANUC公司推出數控系統0以來(lái),得到了各國用戶(hù)的高度評價(jià),成為世界范圍內用戶(hù)最多的數控系統之一。
    1987年FANUC公司又成功研制出數控系統15,被稱(chēng)之為劃時(shí)代的人工智能型數控系統,它應用了MMC(Man Machine Control)、CNC、PMC的新概念。系統15采用了高速度、高精度、高效率加工的數字伺服單元,數字主軸單元和純電子式絕對位置檢出器,還增加了MAP(Manufacturing Automatic Protocol)、窗口功能等。
    FANUC公司是生產(chǎn)數控系統和工業(yè)機器人的著(zhù)名廠(chǎng)家,該公司自60年代生產(chǎn)數控系統以來(lái),已經(jīng)開(kāi)發(fā)出40多種的系列產(chǎn)品。
    FANUC公司目前生產(chǎn)的數控裝置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基礎上加了MMC功能,即CNC、PMC、MMC三位一體的CNC。
1.主要特點(diǎn)
日本FANUC公司的數控系統具有高質(zhì)量、高性能、全功能,適用于各種機床和生產(chǎn)機械的特點(diǎn),在市場(chǎng)的占有率遠遠超過(guò)其他的數控系統,主要體現在以下幾個(gè)方面。
    (1)系統在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝,各個(gè)控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于維修、更換。
    (2)具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。其工作環(huán)境溫度為0~45℃,相對濕度為75%。
    (3)有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統采用比較好的保護電路。
    (4)FANUC系統所配置的系統軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能。對于一般的機床來(lái)說(shuō),基本功能完全能滿(mǎn)足使用要求。
    (5)提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便于用戶(hù)編制機床側PMC控制程序,而且增加了編程的靈活性。
    (6)具有很強的DNC功能。系統提供串行RS232C傳輸接口,使通用計算機PC和機床之間的數據傳輸能方便、可靠地進(jìn)行,從而實(shí)現高速的DNC操作。
    (7)提供豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶(hù)提供了大量的報警信息,并且以不同的類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)。
2.主要系列
    (1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2軸的小型車(chē)床,取代步進(jìn)電機的伺服系統;可配畫(huà)面清晰、操作方便,中文顯示的CRT/MDI,也可配性能/價(jià)格比高的DPL/MDI。
    (2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于車(chē)床,0—MD用于銑床及小型加工中心,0—GCD用于圓柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于沖床。
    (3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床,0—MC用于銑床、鉆床、加工中心,0—GCC用于內、外圓磨床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于雙刀架4軸車(chē)床。(4)高性能/價(jià)格比的0i系列:整體軟件功能包,高速、高精度加工,并具有網(wǎng)絡(luò )功能。0i—MB/MA用于加工中心和銑床,4軸4聯(lián)動(dòng);0i—TB/TA用于車(chē)床,4軸2聯(lián)動(dòng),0i—mate MA用于銑床,3軸3聯(lián)動(dòng);0i—mateTA用于車(chē)床,2軸2聯(lián)動(dòng)。
(5)具有網(wǎng)絡(luò )功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列:控制單元與LCD集成于一體,具有網(wǎng)絡(luò )功能,超高速串行數據通訊。其中FSl6i—MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸,6軸聯(lián)動(dòng);18i最大可控6軸,4軸聯(lián)動(dòng);21i最大可控4軸,4軸聯(lián)動(dòng)。
除此之外,還有實(shí)現機床個(gè)性化的CNC 16/18 / 160/180系列。

SYNTEC系統

關(guān)於新代科技股份有限公司

    個(gè)人電腦產(chǎn)業(yè)一日千里,對每個(gè)行業(yè)都產(chǎn)生極大的技術(shù)衝擊,精密機械業(yè)所使用的控制器 (CNC Controller),在國際上也逐漸以PC軟硬體環(huán)境為發(fā)展趨勢。
 
    臺灣為 PC 王國,機械總產(chǎn)值世界排名坐五望四外,工具機出口將挑戰全球第三,木工機械產(chǎn)值全球排名第三、精密模具全球第六、紡織與橡膠機械則全球第五,均佔有一 席之地,所以臺灣在控制器領(lǐng)域的投入,亦不自外於全球趨勢。
 
    新代科技在此時(shí)空背景下,創(chuàng )立於 1995 年,為一家 PC based CNC控制器研發(fā)、製造、銷(xiāo)售、服務(wù)的專(zhuān)業(yè)公司,是目前國內產(chǎn)品系列最完整、最具發(fā)展潛力的 PC BASED CNC控制器專(zhuān)業(yè)公司。
    CNC控制器是機械業(yè)的核心關(guān)鍵零組件,相關(guān)的技術(shù)有資訊軟體開(kāi)發(fā)、電子電路硬體、軔體設計以及客戶(hù)端的機電整合應用,屬於高度技術(shù)整合的自動(dòng)控制產(chǎn)品。本公司從成立以來(lái),即以技術(shù)完全自主自許,公司的營(yíng)業(yè)項目從控制器研發(fā)、銷(xiāo)售、製造、服務(wù)都完全自主。因此每年投入的研發(fā)經(jīng)費平均保持在營(yíng)業(yè)額的5%,近5年來(lái)的銷(xiāo)售表現相當亮麗,且每年成長(cháng)率超過(guò)40%以上,在工具機控制器市場(chǎng)佔有率已為國產(chǎn)品牌的第1名。
 
    公司主要成員來(lái)自於新竹工業(yè)技術(shù)研究院,在控制器領(lǐng)域的研發(fā)上,已有多年的專(zhuān)業(yè)。公司一成立後,除每年大力投資研發(fā)外,同時(shí)也與國內研究機構如工研院及國內知名大學(xué)保持密切的技術(shù)合作關(guān)係,因此,新代在控制器領(lǐng)域已累積相當多年的專(zhuān)業(yè)與經(jīng)驗。
1、4+1軸(模擬主軸)。
2、支援4軸聯(lián)動(dòng),第4軸名稱(chēng)可任意定義。
3、最小2ms插補週期,控制精度1um、0.1um參數可選。
4、USB介面CF CARD讀卡機,可動(dòng)太熱插拔,提供USB介面。
5、適配伺服主軸,標配剛性攻絲功能。
6、開(kāi)放的PLC程式,客戶(hù)可根據需求自行規劃。
7、功能齊全,具備簡(jiǎn)單迴圈實(shí)現靈活的對話(huà)編程,降低操作人員門(mén)檻。
8、提供圖形類(lèi)比功能,方便程式錯誤檢查。
9、手輪模擬功能,利用手輪控制刀具路徑方便加工檢查。



KND系統
    北京凱恩帝數控技術(shù)有限責任公司(KND)成立于1993年,是從事數控系統及工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。到目前為止,公司已先后研制出多個(gè)系列、數十款數控系統,并相應推出各種專(zhuān)機控制器、驅動(dòng)器,電機等配套產(chǎn)品,滿(mǎn)足機床工具行業(yè)單軸控制機械、數控車(chē)床、數控銑床、加工中心以及專(zhuān)用機械的多種應用需求,為不同用戶(hù)提供了充分的選擇范圍。
    目前,凱恩帝已在全國各地設立多個(gè)分公司、辦事處和維修中心,建立起廣泛的服務(wù)支持網(wǎng)絡(luò ),為廣大用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高效、快捷的技術(shù)服務(wù)。在發(fā)展過(guò)程中,凱恩帝自主創(chuàng )新方面的能力和優(yōu)勢得到了眾多客戶(hù)的認可,為國內眾多機床廠(chǎng)提供配套服務(wù),并建立了長(cháng)期友好合作關(guān)系。
    從成立至今,凱恩帝一直秉持“低調、務(wù)實(shí)、真誠、有效地解決問(wèn)題”的企業(yè)精神,精心致力于數控技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā),在設計思路和生產(chǎn)工藝上日臻成熟和完善。在向市場(chǎng)持續提供高品質(zhì)、高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品的同時(shí),也為眾多用戶(hù)提供了更為實(shí)際、合理的解決方案。在新老用戶(hù)的共同支持下,“凱恩帝數控”已發(fā)展成為國內知名品牌,贏(yíng)得了客戶(hù)的信賴(lài)和認可。我們相信,“向客戶(hù)提供高技術(shù)、高可靠性產(chǎn)品,并提供優(yōu)質(zhì)快捷的服務(wù)”是回報用戶(hù)的最佳方式。凱恩帝人將以真誠謙和的態(tài)度和始終如一的行動(dòng)持續為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。

1、采用32位高速微處理器實(shí)現高速、高精度控制,最高速度30米/分。
2、屏幕分辨率為640×480的彩色(TFT)7.5英寸或8.4英寸彩色液晶顯示器。
3、主板采用六層線(xiàn)路板,表貼元件,定制式FPGA,整機工藝結構合理,抗干擾能力強,可靠性高。
4、開(kāi)放式PLC,提供調試軟件,滿(mǎn)足機床廠(chǎng)家的二次開(kāi)發(fā)要求。
5、機床面板有標準貼膜按鍵和按鈕鍵兩種選擇,按鈕鍵機床面板上有50個(gè)按鍵和50個(gè)指示燈,它們的功能用戶(hù)可自定義。
6、通過(guò)CAN總線(xiàn)接口可擴展數字接口和模擬接口,選配遠程I/O模塊可將數字接口可擴展512/512點(diǎn)。
7、中英文操作界面,完整的幫助信息,操作更方便。
8、完善的自診斷功能,內部、外部狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,出現異常立即報警。
9、超強程序指令處理能力,達到10000條/18秒,可實(shí)現高速小線(xiàn)段加工。
10、高速DNC加工,傳輸速率達到115200BPS同時(shí)配有大容量程序緩存。
11、系統內置640K程序空間,可通過(guò)U盤(pán)接口擴展程序空間,并可實(shí)現U盤(pán)DNC加工。
12、豐富的軟件控制功能:宏程序B、剛性攻絲、局部坐標系、機床坐標系、坐標系旋轉、極坐標、比例縮放等。

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產(chǎn)品網(wǎng)站
海特數控龍門(mén)銑床產(chǎn)品
海特數控線(xiàn)軌加工中心
海特數控硬軌加工中心
海特數控臥式加工中心
新上產(chǎn)品
VMC1270線(xiàn)軌加工中心...
VMC650線(xiàn)軌加工中心...
VMC850線(xiàn)軌加工中心...
TH800臥式加工中心...
新聞動(dòng)態(tài)中心
2017年度企業(yè)質(zhì)量信用報告...
2016年850數控加工中心報價(jià)...
山東海特數控在中央電視...
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心(專(zhuān)加...
聯(lián)系電話(huà) 聯(lián)系QQ 山東海特數控機床有限公司